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现在的印刷所使用的四基色成色原理

时间:2019-03-11 11:12 作者:admin 点击:

  磁性印刷磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多,以免蒙受假冒之作用,磁性印刷被称为MICR,亦即是Magneticlnk.CharacterRecognition之简称。其主要印刷用途是由0-9等数字及符号,在支票下方以磁铁粉混人油墨里印刷此种数字或符号。由于文字所产生之电气波差不同,因此,才构成分类处理上之鉴别。磁性印刷在支票上应用非常广泛,如美国,一年支票流通量有200亿张之多。在工作方法上,分为手工与机械两种。磁性印刷所用之纸张本身就混合铁粉而带磁性性质。在印刷时由于各数字及符号之油墨所附荷之电波差不同,因此,在印刷时与纸张磁性相吸而构成其不同之电波差以达其目的。磁性印刷在未来不仅是支票上之利用,甚至于其他有价证券均可以使用。凹凸压印使用压力方式使纸张产生浮凸现象,当然这是利用纸张的弹性机能而产生的感觉。单色印刷:并不限于黑色一种,凡以一色显示印纹者皆是。多色印刷(Poly Color Printing)又分增色法(Casing Method)、套色法(Register Method)及复色法 (Multi-color Method)三类。增色法者,在单色图像中之双线范围内,加入另一色彩,使增其明晰鲜艳,以利阅读也。一般儿童读物之印刷,多采用之;套色法者,各色独立,互不重叠,亦无他色作范围边缘线,依次套印于被印物质上而成者。一般线条表,商品包装纸、及地形等之印刷,多采用之。

  常问的问题主要是围绕油墨在涂布纸和非涂布纸上的干燥。油墨的干燥过程包括两步。第一步,氧化,是这样一个过程,通过它氧与油墨中的油和调墨油结合形成固体。第二步,吸收,通过这一过程,溶剂渗入纸张并允许氧与油或调墨油接触。如果溶剂渗入纸张或涂层的速度不够快,就会降低氧与油和调墨油的反应速度,延长干燥时间。

  印刷用的纸张的种类主要有:1、铜版纸将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料,经专用设备涂布在纸板表面,经干燥、压光后在纸面形成一层光洁,致密的涂层,获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。多用于烟盒,标签,纸盒等。2、胶版纸主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑,但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸,它的平滑度,紧度比普通压光的胶版纸好,印上文字,图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。印刷折页价格折页印刷价格与产品的设计有一定的关系,我们平时看到的折页印刷产品的种类是比较多的,有设计制作比较的折页印刷产品,也有一些设计制作相对普通的折页印刷产品,这些制作设计方式的不同,对于折页印刷产品的价格一般也会有较大的影响,在设计上比较一些的折页印刷产品大多价格会相对略高一些。

  记住这一点,让我们进一步关注干燥过程。当油墨印到承印物上时,油墨中的溶剂就会渗入到承印物的纤维或涂层的缝隙中。颜料保留在干性油部分中,它将颜料固定在印刷表面。然而这还没有完全干燥,由于失去了溶剂,墨膜变得粘度非常高,这样,油墨就失去了流动性并停在那儿准备转换。随着溶剂的丧失,氧与油反应,并且树脂开始干燥阶段。在这一阶段,油墨表面是固定的并不会转移到纸堆中的另一张纸上。然而,位于墨膜中心的油墨仍然保持一定的液态。根据油墨的成分、印刷墨膜的厚度、纸张或其他材质的性质以及环境条件,油墨完全固定需要两分钟到超过一个半小时的时间。

  末稿到末稿这一步,制作已经非常精细,几乎和成品一样。末稿一般都很详尽,有彩色照片、确定好的字体风格、大小和配合用的小图像,再加上一张光喷纸封套。末稿的文案排版以及图像元素的搭配都由电脑来执行,打印出来的广告如同四色清样一般。到这一阶段,所有图像元素都应落实。样本体现手册、多页材料或售点陈列被拿在手上的样子和感觉。美工借助彩色记号笔和电脑清样,用手把样本放在硬纸上,然后按尺寸进行剪裁和折叠。例如,手册的样本是逐页装订起来的,看起来同真的成品一模一样。印刷无轴装版机构故障(1)齿轮箱发热①需要及时检查齿轮箱内润滑油情况,润滑油能够有效保持齿轮箱内传动部件的润滑,冷却部件失效;②齿轮箱发热并伴随着齿轮箱噪声增大时,可能是齿轮箱内部有传动部件磨损或损坏,需及时停机检查;③查看是否有油墨或溶剂从齿轮箱锥顶杆流进齿轮箱内,导致轴承损坏或其他传动件损坏。(2)版轴横向套色精度差①动力侧锥堵结构为气缸锥顶形式,手动阀是否旋转在气缸退出(进气)状态下。锥堵是否与版筒贴合良好,是否出现打滑间隙,查看锥堵与版筒贴合处,是否出现划痕或发热;②版轴横向自动的永磁低速电机是否工作正常,是否有异常现象;③可通过手动套色来检验动作,同时也可通过手动套色调准套色后调整回自动,观察套色的变化情况;④印版或装版精度原因。

  印刷完成后,在醇酸树脂或干燥油中就发生氧化,并可能在树脂中也发生氧化。这一聚合结果形成了化学黏结剂的三维、网状结构。氧与油墨中所有的油、树脂等发生反应以便将墨膜中的液体材料转换成固体,这样油墨完全干燥。如果你将亚麻籽油敞开搁置,也会发生同样的反应。氧将与亚麻籽油反应并交叉结合,硬化。

  磁性印刷磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多,以免蒙受假冒之作用,磁性印刷被称为MICR,亦即是Magneticlnk.CharacterRecognition之简称。其主要印刷用途是由0-9等数字及符号,在支票下方以磁铁粉混人油墨里印刷此种数字或符号。由于文字所产生之电气波差不同,因此,才构成分类处理上之鉴别。磁性印刷在支票上应用非常广泛,如美国,一年支票流通量有200亿张之多。在工作方法上,分为手工与机械两种。磁性印刷所用之纸张本身就混合铁粉而带磁性性质。在印刷时由于各数字及符号之油墨所附荷之电波差不同,因此,在印刷时与纸张磁性相吸而构成其不同之电波差以达其目的。磁性印刷在未来不仅是支票上之利用,甚至于其他有价证券均可以使用。凹凸压印使用压力方式使纸张产生浮凸现象,当然这是利用纸张的弹性机能而产生的感觉。印刷无轴装版机构故障(1)齿轮箱发热①需要及时检查齿轮箱内润滑油情况,润滑油能够有效保持齿轮箱内传动部件的润滑,冷却部件失效;②齿轮箱发热并伴随着齿轮箱噪声增大时,可能是齿轮箱内部有传动部件磨损或损坏,需及时停机检查;③查看是否有油墨或溶剂从齿轮箱锥顶杆流进齿轮箱内,导致轴承损坏或其他传动件损坏。(2)版轴横向套色精度差①动力侧锥堵结构为气缸锥顶形式,手动阀是否旋转在气缸退出(进气)状态下。锥堵是否与版筒贴合良好,是否出现打滑间隙,查看锥堵与版筒贴合处,是否出现划痕或发热;②版轴横向自动的永磁低速电机是否工作正常,是否有异常现象;③可通过手动套色来检验动作,同时也可通过手动套色调准套色后调整回自动,观察套色的变化情况;④印版或装版精度原因。

  一个有着非常紧密表面的纸张或涂层会使溶剂的渗入速度非常慢。因此,油墨中就会有溶剂残留,并会干涉氧与油和调墨油之间的反应。当然,这也会增加油墨干燥时间。

  印刷是一种对原稿图文信息的复制技术,它的特点是,能够把原稿上的图文信息大量、经济地再现在各种各样的承印物上,可以说,而其成品还可以广泛的流传和保存,这是电影、电视、照相等其它复制技术无法与之相比的。 印刷品的生产,一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。选择或设计适合印刷的原稿,然后对原稿的图文信息进行处理,制作出供晒版或雕刻印版的原版(一般叫阳图或阴图底片),再用原版制出供印刷用的印版,把印版安装在印刷机上,利用输墨系统将油墨涂敷在印版表面,由压力机械加压,油墨便从印版转移到承印物上,如此复制的大量印张,经印后加工,便成了适应各种使用目的成品。廊坊

  为了加快干燥,在油墨中使用“干燥剂”来加速氧化过程。工业中使用广泛的两种干燥剂包含如下:

  目前我国的印刷工艺已经形成平版印刷、凸版印刷(含柔版工艺)、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷并存的结局,其中,平版印刷工艺在包装印刷中应该是位居首位,其他依次是柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷。胶印工艺的大优势就是制版方便快捷,生产成本相对比较低廉,特别是eTP制版工艺的应用,使制版方面的成本优势更为凸显,预计胶印工艺的制版成本还有降低的空间。注意检查套印情况连续取出30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,检查前规和侧规是否定位准确(可以进行两次套印检查)。注意其他工作①油墨的补充、搅拌和润湿液的补充。②除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上,并反映在纸张上,有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在运转时除脏的装置。禁止用手在运转时直接除脏。③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时,必须停机清洗橡皮布,操作时要注意安全。擦版和涂胶作业也应注意安全。

  钴:可以加速表面干燥过程(固定)。因为钴是蓝色的,在干燥期间变成褐色,易于使白色褪色。并且,它在有机酸中易溶,因此PH值太低(低于4.0)的酸性润版液对它有影响。

  ④注意印刷机的异常现象。注意机器运转时的声音、热度、振动、气味等,经常查看电流表,留意印刷机的异常情况。注意确认印数印刷将结束时,应确认印数是否与生产施工单相符。有缺数需补印的应通知生产管理人员,及时安排补印。印刷折页价格是多少钱我们平时走在大街小巷,经常会收到一些商家发放的折页印刷产品,这些折页印刷产品大多是用于产品的促销和宣传,特别是一些化妆品商家及服装经销商特别愿意采用发放折页印刷产品的方式来进行产品的广告宣传,这些商家大多每年都会批量的订购很多折页印刷产品,在订购之前,它们往往会比较关注印刷折页价格的相关情况,那么,折页印刷产品的价格到底是多少呢?接下来,我们就来给大家简要的介绍一下这方面的情况。纸质手提袋的印刷和生产。选择好了制作材料之后,就需要对制作纸张进行印刷,在这个过程当中,生产厂家一定要注意纸质手提袋印刷产品的印刷,不同于其它的印刷产品,在印刷技术和印刷工艺上一定保证质量,使印刷后的纸质手提袋半成品从外观看能够吸引广大的消费者。纸质手提袋的整体制作,这个过程主要就是对印刷好的半成品添加手柄等制作,使之成为了一个能够用于盛放简单物品和材料的成本纸质手提袋。生产厂家一定要注意在制作过程当中每一个环节的质量,这样才能够使纸质手提袋质量有所保证。

  锰:它可以加速内部干燥过程,是比钴更强有力的干燥剂。这个干燥剂是褐色的,但是对白色的影响比钴小,并且不容易渗入润版液中。

  箱纸板箱纸板用来作瓦楞纸板的面层,制成箱后它就是纸箱箱面,因此要求箱纸板具有较高的耐压、耐折、抗张、耐磨、耐戳穿等强度性能和一定的耐水性、纸质坚挺而富有韧性,同时还必须具有良好的外观性能及适印性能。不干胶纸多以强度较高的白板纸为原纸,涂布不干胶而成为不干胶纸。用途:不干胶纸印刷商标、标笺。玻璃卡纸是一种平板纸,它两面富有光泽。铝箔衬纸铝箔衬纸:包括真空镀铝纸。把纸和铝箔用粘合剂复合在一起,制成衬纸。多用于香烟、糖果等包装。凹印是印版耐印率一种印刷工艺,其印刷速度也较快,产品复制的精度比较高。数码印刷是一-种新兴的个性化印刷工艺,这种新型的印刷工艺无须制版,就可将电脑系统中的图像直接印刷到各种材质的产品上,由于印刷版面结构可以卡分灵便地进行即时的变化和调整,所以印刷生产成本相对比较低廉,特别适合于结构繁杂、小批量包装产品的印刷,是传统印刷的一种补充或替代工艺,具有巨大的市场发展潜力。

  印刷操作过程中一般使用这些干燥剂的混合物来同时加速表面和内部干燥以便完成干燥过程。

  在运用色彩的过程中既要注意典型的共性表现,也要表达自己的个性。如果所用色彩流于雷同,就失去了新鲜的视觉冲击力。这就需要在设计时打破各种常规或习惯用色的限制,勇于探索,根据表现的内容或产品特点,设计出新颖、独特的色彩格调。总之,宣传册色彩的设计既要从宣传品的内容和产品的特点出发,有一定的共性,又要在同类设计中标新立异,有独特的个性。这样才能加强识别性和记忆性,达到良好的视觉效果。我们大家常说书是人类进步的阶梯,在我们的生活当中,书籍所起到的作用是非常重要的,因为读一本好书就相当于一个高尚的人谈话。而从我们小的时候开始,我们就不断地接触各种各样的书本,我们需要阅读书籍,需要从书籍当中获得知识,所以购买可靠的书籍是非常重要的。对于现在的书籍发售来说,需要选择一个优秀的印刷厂家,这样才能够提高书本的印刷质量。

  印刷放卷机A/B卷轴驳接失败率高①需要检查A/B卷轴是否同步,传动部件(同步带)是否有效传动;②测量实际料卷直径、与系统自测对比,卷径是否一致;③驳接臂与卷机翻转驳接位置是否正常。对射电眼、反射电眼是否正常工作,检测位置是否正确;④驳接切刀与压辊动作是否流畅一致,是否有超前或滞后现象,气管中是否有水汽或气压太低,从而影响汽缸正常工作;⑤料卷是否出现打滑,影响电眼检测(该问题会直接导致整理张力波动大,套色精度差)。检查是否安装料卷时,动力侧与操作侧操作顶针未固定紧料卷;⑥集电环表面氧化或碳刷磨损严重,电信号输出、输入弱,影响元器件通电动作与反馈。需要进行相应处理,令该部件通电,接触正常,维修需要断电操作;⑦粘胶带黏性不足,需更换粘胶带。做到这八个注意事项做出完美印刷品一、注意观察样张①印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久,在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化,应频繁抽样检查,PC蛋蛋幸运28进行再调整。在印刷速度保持不变,供墨量和上水量等都处于稳定的状态时,按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。②夹入警示纸条。正式印刷中,对于发生故障的地方,作为一种记号,应夹入细长的警示纸条,以方便于在后工序中进行检查。

  印刷之前同油墨供应商讨论工作,包括使用的纸张。干燥问题的解决办法就是预防。所有的纸张都不一样。例如,油墨在新闻纸上的干燥与在像SpringhillOpaqueSmooth一类纸张上的干燥就完全不同。

  印刷折页价格折页印刷价格与产品的设计有一定的关系,我们平时看到的折页印刷产品的种类是比较多的,有设计制作比较的折页印刷产品,也有一些设计制作相对普通的折页印刷产品,这些制作设计方式的不同,对于折页印刷产品的价格一般也会有较大的影响,在设计上比较一些的折页印刷产品大多价格会相对略高一些。除了产品的设计对折页印刷价格有一定的影响之外,折页印刷产品的生产制作原料也与折页产品的生产报价有一定的关联,采用一些品质上乘的折页印刷纸张制作的折页印刷产品,大多是一些的折页印刷产品,这样的折页产品会由于生产制作成本有所加大而使产品的报价较高,反之,则折页印刷产品的价格会略低一些。大家都知道,折页印刷产品是一种广泛用于营销市场当中的宣传产品,很多的企业或商家正是通过折页印刷产品获得了非常好的市场推广效果。对于各类不同的折页印刷产品来说,其专业的折页印刷和设计显得非常重要,那么,在进行折页印刷生产制作的时候,往往会通过不同的制版方式进行生产制作。在折页印刷生产当中,常见的一种就是平版印刷。这是进行折页印刷使用一种制版方式。平版印刷一般可以分为有印纹部份与无印纹部份,在版面上保持同高程度,印纹部份使其吸收印墨而排拒水份,无印纹部份使其吸收水份而排拒印墨,因水与脂肪不能混合而互相反拨,故能进行平版印刷。除了平版印刷之外,孔版印刷也是折页印刷生产中另一种比较常见的印刷制版方式,它与平版制版方式有所不同。孔版印刷原称丝网印刷或称绢印,属特刷类。印墨系自印版正面压挤透过版孔,而印於版背(下)面之承印物上。依制版分誊写孔版、打字孔版、绢印孔版、照相孔版等类。

  在致密表面的纸张上印刷时,要避免使用大豆油基油墨。大豆油是半干(慢)油。

  在UV光油表面直接烫金,其工艺本身对UV光油和烫金电化铝的要求相当高,在光油涂布时,要注意控制油量的大小,尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定,而且油层要薄、平。对于用来烫金的电化铝来说,要求做到耐高温、有很好的附着力、与光油有很好的烫金适性(光油中所使用的树脂类型与烫金电化铝中的热熔胶相匹配),在所有的产品中,这种工艺应用的范围较小,另外,电化铝在金、银墨及哑油上烫金也对烫金表面和烫金电化铝有很高的要求,如果烫金表面油墨颗粒较大或表面粗糙,都会直接影响烫金的正常进行.防止油墨在机器上干燥。长时间停机如吃饭、休息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥。可使用干燥抑制剂喷在需要防止干燥处。注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。应经常与标准样张进行对比检查。注意防止出现墨色不均匀现象。保持润湿液的pH值,油墨中添加了辅助剂后,容易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别注意。注意背面蹭脏背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸***滑度高等原因,使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象。

  四:如果需印刷画册P数在40P以上,哪么尽可择画册封面用300克双铜,画册内页用128克双铜。五:当然如果你考虑到画册印刷成本,要便宜低价的画册印刷价格,在印刷画册时也可选用250克双铜印刷画册封面,157克印刷画册内页或128克印刷画册内页。六:双铜纸是指双面铜版纸。双面铜版纸是铜版纸的一种,就是双面涂布,两面都具有很好的平滑度。铜版纸还包括单铜、亚铜、高光铜、艺术铜等等色彩在宣传册设计的诸要素中,色彩是一个重要的组成部分。它可以制造气氛、烘托主题,强化版面的视觉冲击力,直接引起人们的注意与情感上的反应;另一方面,还可以更为深入地揭示主题与形象的个性特点,强化感知力度,给人留下深刻的印象,在传递信息的同时给人以美的享受。压印机构故障(1)油墨转移效果差①压印力。检查实际压印力与调节阀压力值是否一致,可通过气缸缸径来计算相应压力表值对应的气缸输出压力数。若不一致,需要检查气动元件,主气源气压及是否有机械阻力妨碍等因素;②压印滚筒的质量差以及表面粘附杂质引起,应更换滚筒。(2)套色精度问题①压印滚筒为被动组件,压合状态下,滚筒与印版应处于同步状态。若不同步,需要检测滚动轴承是否转动灵活,是否出现卡死现象;②开机印刷时检查压印滚筒动作是否正常;③检查压印滚筒与印版滚筒是否贴合得好。

  众所周知,人们购买商品,特别是一些机械设备,电子产品,不仅仅是依据广告的宣传,还要从不同的媒介获取有关制造公司的技术水平、经济实力、售后服务等方面的咨询,然后进行综合比较才决定购买对象。在 CIS理论中,公司有自己的面孔(产品包装及 VI)、思想(MI)以及行为(BI),于是一些公司为了让客户更多地了解以上方面。控制整体布局,做到统一中有变化,变化中求统一,达到和谐、完美的视觉效果。印刷烫金主要特性和注意事项随着烫印箔及包装行业的飞速发展,电化铝烫金的应用越来越广泛.如图书封面烫金,礼品盒烫金,烟、酒、服装的商标和盒的烫金,贺卡、请柬、笔的烫金等等,其颜色和花纹之多,还可根据具体要求定做专版.烫印的基材包括一般纸张,金、银墨等油墨印刷纸,塑料(PK、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料.单色印刷:并不限于黑色一种,凡以一色显示印纹者皆是。多色印刷(Poly Color Printing)又分增色法(Casing Method)、套色法(Register Method)及复色法 (Multi-color Method)三类。增色法者,在单色图像中之双线范围内,加入另一色彩,使增其明晰鲜艳,以利阅读也。一般儿童读物之印刷,多采用之;套色法者,各色独立,互不重叠,亦无他色作范围边缘线,依次套印于被印物质上而成者。一般线条表,商品包装纸、及地形等之印刷,多采用之。

  对于正在使用的油墨使用推荐量的干燥剂。太多的干燥剂会使油墨增塑,致使它不干燥。

  墨盘升降故障墨盘升降是通过涡轮蜗杆副配合齿轮齿条达到升降、自锁的目的。通常升降装置的故障就是因为润滑不足导致,升降阻力大,动力侧、操作侧升降不同步等原因,可通过润滑或清洁传动件上的灰尘及油墨,来保持传动件的灵活性。该部件安装时必须保持两端在同一水平高度。上墨辊故障①上墨辊转动故障。若电机过热、噪声大,上墨辊抖动(排除上墨辊橡胶质量问题、上墨辊自身跳动问题),可从传动部件入手检查,维修。②上墨辊压合故障。上墨辊的压/离状态,取决于气缸的动作,上墨辊的工作高度可以调整气缸上的限位螺母来满足。该部件有问题需要检查气路是否有阻塞、气压是否合乎要求,限位是否正确,活动部件是否灵活。③上墨辊转速故障。上墨辊机构中的传动比为固定值。转速的快慢通过电位器调节,电位器控制源为变频器,变频器控制电机频率来满足所需转速。可了解相关电气资料,按电气说明书检修。再次是油墨搅拌问题,因为油墨需要经常性的搅拌,否则就很容易出现粘结现象,这回严重影响到手提袋印刷的整体效果。但是过犹不及,我们还需要注意不要太稀释,因为这样会导致色差的出现,所以我们要注意加入增稠剂进行调节。发挥水的作用,水在印刷中起到的作用是非常重要的,因为水能有效地控制水墨粘度,并且还能平衡ph值,就需要加入水进行调节。以上就是我们在进行手提袋印刷的过程中需要注意的事项,主要是油墨方面的事项,因为这是影响印刷的主要因素,所以这些细节问题千万要注意,不能因为一时大意造成损失。

  在润版液中混合附加的干燥剂可以提高油墨的干燥性能。GrafOSiec就是附加干燥剂的例子,它可以以1%到3%的量添加。

  3.电化铝在工艺上的特别应用.先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意.该工艺的应用对电化铝的要求很高,除要达到烫金位置准确,表面平滑光亮,压力平衡、均匀,不起泡、不糊版等要求外,还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕,烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力,以及无明显擦花和刮伤等现象.大家都知道,烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程.对于白卡、玻璃卡来说,特别要注意对半成品的保护,生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素,这样对烫金后工序的顺利进行,产品合格率的提高有很大帮助.目前我国的印刷工艺已经形成平版印刷、凸版印刷(含柔版工艺)、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷并存的结局,其中,平版印刷工艺在包装印刷中应该是位居首位,其他依次是柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷。胶印工艺的大优势就是制版方便快捷,生产成本相对比较低廉,特别是eTP制版工艺的应用,使制版方面的成本优势更为凸显,预计胶印工艺的制版成本还有降低的空间。

  使用大颗粒的喷粉来帮助印后的纸张分开,而且允许更多的氧进入并同油和树脂反应。

  应当注意的事项1.必须根据被烫物的不同品种,选择合适的烫印箔.烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合,并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别.2.切割时应掌握好车刀的速度和方向。3.电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨(特别是黑油墨)、煤油、复合的胶水,烫印件必须保持干燥,以免造成烫金层氧化或损伤彩色印刷品的套印墨色效果如何,是衡量产品质量的重要因素。所以,正确地掌握彩色套印产品的印刷工艺,把好操作关,是提高产品质量的有效保证。我们知道,叠印套色的印刷品,要使印刷品版面墨色厚实、光亮度好,视觉效果获得满意的要求,调墨和印刷环节的有机配合,是很重要的,但具体情况应根据不同条件分别处理。如当印刷纸张表面光滑、吸墨性差时,底色印刷墨层要薄一些,以避免叠印套色时发生粘脏。另外,底色适当印薄点儿,叠色印刷效果好,且有利于叠印墨层的干燥。由于版材昂贵不适合中小批量的包装印刷产品。凹印工艺由于墨层较厚,印刷墨色饱满而富有立体感,版面印刷层次丰富、质感强,印刷墨色干燥速度较快,古文较适合大面积、墨量厚的印刷产品。凹印工艺既可适合印刷实地、专色线条版,又可印刷精细的网纹版,与胶印、柔印或丝印等工艺相比,该工艺不容易产生印刷色差,印刷产品质量相对较为稳定,特别适合与印刷大宗的印刷产品。丝印工艺顾名思义其印版是丝网结构的,通过刮刀的作用使液体的油墨透过网版图文版面的网孔后,渗透而移印在产品上,从而形成印刷的图文,其特点就是印刷墨层厚实,适合于印刷大面积的实地或线条版面的产品,但是,其产品复制的精度不如胶印、凹印或柔印工艺。

  让供应商增加油墨的强度,这样就可以以更薄的墨层印刷,可以更容易的固定和干燥。

  提示性的招贴广告,是以流动的消费者为主要诉求对象。因此追求的是瞬间的视觉感染作用,强调其注目率和强烈的视觉冲击力。而宣传册则与招贴广告不同,它可以保证有长时间的广告诉求效果,使消费者对广告有仔细品味的余地。因此宣传册应仔细详尽地介绍说明产品的性能特点和使用方法。同时可以提供各种类型、不同角度的产品照片以及工作原理图纸、科学试验的数据、图表等,以便于用户合理的选择、正确的操作使用和维修保养。单色印刷:并不限于黑色一种,凡以一色显示印纹者皆是。多色印刷(Poly Color Printing)又分增色法(Casing Method)、套色法(Register Method)及复色法 (Multi-color Method)三类。增色法者,在单色图像中之双线范围内,加入另一色彩,使增其明晰鲜艳,以利阅读也。一般儿童读物之印刷,多采用之;套色法者,各色独立,互不重叠,亦无他色作范围边缘线,依次套印于被印物质上而成者。一般线条表,商品包装纸、及地形等之印刷,多采用之。

  四:如果需印刷画册P数在40P以上,哪么尽可择画册封面用300克双铜,画册内页用128克双铜。五:当然如果你考虑到画册印刷成本,要便宜低价的画册印刷价格,在印刷画册时也可选用250克双铜印刷画册封面,157克印刷画册内页或128克印刷画册内页。六:双铜纸是指双面铜版纸。双面铜版纸是铜版纸的一种,就是双面涂布,两面都具有很好的平滑度。铜版纸还包括单铜、亚铜、高光铜、艺术铜等等色彩在宣传册设计的诸要素中,色彩是一个重要的组成部分。它可以制造气氛、烘托主题,强化版面的视觉冲击力,直接引起人们的注意与情感上的反应;另一方面,还可以更为深入地揭示主题与形象的个性特点,强化感知力度,给人留下深刻的印象,在传递信息的同时给人以美的享受。手提袋印刷中的注意事项手提袋是一些企业经营过程中会用到的产品,虽然在印刷上非常简单,但是有很多细节问题是需要我们注意的,现在就来看一下。首先是油墨使用的注意,在使用油墨的过程中,一定要注意同种油墨的使用,如果将不同性质的油墨混合使用,两者无法相溶的话,一定会影响到手提袋印刷的质量,造成损失。其次是保证油墨的稳定性,油墨是一种不太稳定的元素,很多因素会影响到油墨的性质,所以一定要注意,主要是要避免阳光的直射,室内的温度也一定要保持好,能保持在26摄氏度内。

  记住由ReflexBlue构成的油墨延长干燥时间。与油墨供应商探讨一下。

  墨盘升降故障墨盘升降是通过涡轮蜗杆副配合齿轮齿条达到升降、自锁的目的。通常升降装置的故障就是因为润滑不足导致,升降阻力大,动力侧、操作侧升降不同步等原因,可通过润滑或清洁传动件上的灰尘及油墨,来保持传动件的灵活性。该部件安装时必须保持两端在同一水平高度。上墨辊故障①上墨辊转动故障。若电机过热、噪声大,上墨辊抖动(排除上墨辊橡胶质量问题、上墨辊自身跳动问题),可从传动部件入手检查,维修。②上墨辊压合故障。上墨辊的压/离状态,取决于气缸的动作,上墨辊的工作高度可以调整气缸上的限位螺母来满足。该部件有问题需要检查气路是否有阻塞、气压是否合乎要求,限位是否正确,活动部件是否灵活。③上墨辊转速故障。上墨辊机构中的传动比为固定值。转速的快慢通过电位器调节,电位器控制源为变频器,变频器控制电机频率来满足所需转速。可了解相关电气资料,按电气说明书检修。彩色印刷:依据色光加色混合法(Additive Color Mixing Process),使天然彩色原稿分解为原色分色版,再利用颜料减色混合法 (Subtractive Color Mixing Process),使原色版重印于同一被印物质上,则因原色重叠面积之多少不同,而得毕肖原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品,除为数甚少之增色法与套色法而外,全属复色法所印。平板胶印的四色印刷:一般正常的彩***转化为物理转印时,均可以通过cmyk四色(即 蓝 红 黄 黑)这四种颜色油墨转至纸张、皮类、布质等被印材料上进行成色,能过这四种颜色来成色的印刷品,占印刷市场的80%以上。如电脑所显示的色彩为RGB三基色来成像的,现在的印刷所使用的四基色成色原理。

  而且,行动方案就是同油墨供应商讨论作业和要使用的纸张。一些油墨干燥问题是不适当的载体的结果,它导致了低氧化过程或可利用的催化剂的缺乏。通过在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂,或通过完全干燥材料的使用可以提高氧化速度,例如亚麻籽油或桐油,代替半干油,例如大豆油。

  末稿到末稿这一步,制作已经非常精细,几乎和成品一样。末稿一般都很详尽,有彩色照片、确定好的字体风格、大小和配合用的小图像,再加上一张光喷纸封套。末稿的文案排版以及图像元素的搭配都由电脑来执行,打印出来的广告如同四色清样一般。到这一阶段,所有图像元素都应落实。样本体现手册、多页材料或售点陈列被拿在手上的样子和感觉。美工借助彩色记号笔和电脑清样,用手把样本放在硬纸上,然后按尺寸进行剪裁和折叠。例如,手册的样本是逐页装订起来的,看起来同真的成品一模一样。目前我国的印刷工艺已经形成平版印刷、凸版印刷(含柔版工艺)、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷并存的结局,其中,平版印刷工艺在包装印刷中应该是位居首位,其他依次是柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷。胶印工艺的大优势就是制版方便快捷,生产成本相对比较低廉,特别是eTP制版工艺的应用,使制版方面的成本优势更为凸显,预计胶印工艺的制版成本还有降低的空间。